Moje konto Koszyk 0
Oemeta Unimet 183 – płyn obróbczy | chłodziwo | uniwersalny | kanister 20 kg
Oemeta SKU: OEM-CHL-UNI183-K20

Oemeta Unimet 183 – płyn obróbczy | chłodziwo | uniwersalny | kanister 20 kg

Oemeta UNIMET 183 to wysokiej jakości, wodorozcieńczalne chłodziwo obróbkowe na bazie olejów mineralnych, przeznaczone do szerokiego zakresu obróbki metali. Produkt charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, jest ekonomiczny i nie zawiera środków bakteriobójczych (np. formaldehydu). Dzięki stabilnemu odczynowi pH 9,6 (dla 5% emulsji) oraz współczynnikowi refraktometru 1,395, chłodziwo zapewnia wysoką odporność mikrobiologiczną, optymalną ochronę antykorozyjną oraz czystość maszyn.

Chłodziwo przeznaczone jest do intensywnych procesów obróbczych elementów wykonanych ze stali oraz żeliwa – od szlifowania (gdzie skutecznie spłukuje uciążliwy pył żeliwny), po średnio-ciężkie frezowanie, toczenie i wiercenie. Idealnie sprawdza się w pracy w autonomicznych, indywidualnych wannach maszynowych obrabiarek.

Cena netto zawiera akcyzę

 

Cena netto

525 zł (brutto: 645,75 zł)

ZAPYTAJ O OFERTĘ HURTOWĄ
Wysyłka do 24h przy zamówieniu do godz. 11:00
Opakowanie przemysłowe kanister
Oryginał Oemeta autoryzowany dystrybutor
Gwarancja jakości 24 miesiące
Wygląd / Kolor koncentratu jasnożółty
Wygląd emulsji (po zmieszaniu z wodą) Mleczna emulsja obróbcza
Wartość pH (5% w wodzie) 9,6 (wg DIN 51 369)
Test na korozję (DIN 51 360/2) 4,5% – K0
Karta informacyjna (TDS)

Co zyskujesz stosując ten produkt?

Bezpieczeństwo i higiena BHP

Chłodziwo nie zawiera środków bakteriobójczych (np. formaldehydu), co podnosi komfort i bezpieczeństwo codziennej pracy.

Uniwersalność operacyjna

Jeden produkt dedykowany do wielu rodzajów procesów – od standardowego szlifowania po obróbkę skrawaniem.

Czystość przestrzeni roboczej

Doskonała zmywalność sprawia, że wióry i pył są sprawnie usuwane, pozostawiając detale oraz wnętrze maszyny w czystości.

Niskopienność i ochrona antykorozyjna

Chłodziwo wykazuje dobrą odporność na pienienie (nawet przy twardości wody o wartości 5°d) oraz zapewnia wysoką ochronę antykorozyjną podzespołów obrabiarki.

Wysoka wydajność i ekonomia

Produkt łączy w sobie efektywność kosztową z dobrą wytrzymałością, stanowiąc rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących wydajnych płynów do obróbki metali

Wysoka odporność mikrobiologiczna

Stabilny odczyn pH (9,6) naturalnie wspiera odporność mikrobiologiczną emulsji bez konieczności stosowania agresywnych biocydów.

Parametry fizykochemiczne

Parametr Wartość
Wygląd / Kolor koncentratu jasnożółty
Wygląd emulsji (po zmieszaniu z wodą) Mleczna emulsja obróbcza
Wartość pH (5% w wodzie) 9,6 (wg DIN 51 369)
Test na korozję (DIN 51 360/2) 4,5% – K0
Zawartość środków bakteriobójczych 0% (nie zawiera, np. formaldehydu)
Gęstość (20°C) 1022 kg/m³ (1,022 kg/cm³)
Lepkość (40°C) 21,0 cSt (wg ASTM D 445)
Współczynnik refraktometru 1,395 (mnożnik do odczytu stężenia w %/°Bx)

Uwaga do pomiaru refraktometrem: Wartość 1,395 oznacza, że odczyt z urządzenia (°Bx) należy pomnożyć przez 1,395, aby uzyskać realne stężenie procentowe emulsji. Przed użyciem produktu należy zapoznać się z Kartą Charakterystyki (SDS) oraz Kartą Techniczną (TDS). Karta Charakterystyki (SDS) jest dostępna po zalogowaniu, dodatkowo zostanie wysłana automatycznie na adres e-mail po dokonaniu zakupu.

Materiały

  • Stal
  • Żeliwo

Operacje obróbcze

  • Szlifowanie
  • Toczenie
  • Frezowanie
  • Wiercenie

Przygotowanie i eksploatacja emulsji

  1. 01

    Zalecane stężenia robocze

    Standardowe stężenie robocze emulsji wynosi 5–10%. Produkt można stosować również w wyższym stężeniu – w celu ustalenia szczegółów zalecany jest kontakt ze specjalistą.

  2. 02

    Pomiar stężenia

    Rzeczywiste stężenie emulsji należy kontrolować refraktometrem ręcznym. Odczyt w stopniach Brix (°Bx) należy pomnożyć przez współczynnik 1,395, aby otrzymać realną wartość stężenia w procentach. Regularne monitorowanie parametrów jest kluczowe dla zachowania właściwości chłodziwa.

  3. 03

    Przygotowanie emulsji

    Koncentrat należy dokładnie wymieszać z wodą (zawsze dodając koncentrat do wody, nie odwrotnie) w celu uzyskania jednorodnej i stabilnej emulsji. Przed pierwszym użyciem należy dokładnie oczyścić zbiornik oraz całą instalację maszynową.

  4. 04

    Przechowywanie

    Przechowywać chłodziwo w szczelnych opakowaniach, w optymalnym zakresie temperatur od +10°C do +30°C.

Wsparcie techniczne · smartcoolant.pl

Potrzebujesz wsparcia
technicznego lub wyceny hurtowej?

Dobór profesjonalnej chemii przemysłowej to inwestycja w wydajność Twojego parku maszynowego. Nie musisz podejmować tej decyzji sam — nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Poproś o wycenę hurtową Wyślij zapytanie

Polecane produkty

Opinie klientów

Dbamy o to, by opinie w naszym sklepie były wiarygodne i pomocne. Dzięki nim możesz podejmować świadome decyzje zakupowe.

Opinie od użytkowników

Swoją opinię możesz dodać także bez zakładania konta.

Kontrola treści

Każda opinia jest sprawdzana przez naszego administratora przed publikacją.

Prawdziwe doświadczenia

Publikujemy tylko autentyczne opinie oparte na rzeczywistym używaniu produktu.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Podziel się swoją opinią

Twoja baza wiedzy

Artykuły, poradniki i wskazówki ekspertów

Chłodziwa estrowe w dobie ESG. Ekologia, BHP i wydajność.
zielona produkcja

Chłodziwa estrowe w dobie ESG. Ekologia, BHP i wydajność.

Dzisiejszy przemysł obróbczy dąży do jednoczesnego zwiększania wydajności oraz spełniania restrykcyjnych norm środowiskowych i BHP związanych ze wskaźnikami ESG. Nowoczesne chłodziwa…

Czytaj więcej →
Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji
rozmowa z ekspertem

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji

Rozmowa z Jarosławem Jelińskim, dyrektorem handlowym Oemeta Polska – o tym, jak zmiana podejścia do cieczy obróbkowej realnie obniża koszty narzędzi…

Czytaj więcej →
Czysta maszyna, realny zysk. Kiedy park maszynowy CNC wymaga kompleksowego serwisu i czyszczenia?
artykuł techniczny

Czysta maszyna, realny zysk. Kiedy park maszynowy CNC wymaga kompleksowego serwisu i czyszczenia?

Zaniedbany układ chłodzenia i zanieczyszczone oleje w maszynach CNC to ukryty koszt, który drastycznie obniża precyzję obróbki oraz niszczy drogie narzędzia.…

Czytaj więcej →
Zobacz więcej artykułów →