Moje konto Koszyk 0
Oemeta Novamet 900 A – płyn obróbczy | chłodziwo | uniwersalny | beczka 200 kg
Oemeta SKU: OEM-CHL-NOV900A-B200

Oemeta Novamet 900 A – płyn obróbczy | chłodziwo | uniwersalny | beczka 200 kg

Oemeta NOVAMET 900 A to zaawansowany technologicznie, mieszalny z wodą koncentrat chłodziwa formujący wyjątkowo stabilną mikroemulsję. Produkt został opracowany w oparciu o innowacyjną technologię bezborową. Mieszanina bazuje na wyselekcjonowanych, wysokorafinowanych mineralnych olejach bazowych, zapewniając skuteczną ochronę antykorozyjną oraz wysoką odporność na degradację biologiczną.

Charakteryzuje się wyjątkową uniwersalnością aplikacyjną oraz wysoką stabilnością hydrodynamiczną, co umożliwia jego zastosowanie w centralnych układach chłodzenia oraz maszynach indywidualnych CNC pracujących w wymagających cyklach produkcyjnych. Umożliwia efektywne odprowadzanie ciepła ze strefy skrawania, redukcję oporów pracy oraz wydłużenie żywotności narzędzi.

Produkt przeznaczony jest do szerokiego zakresu operacji obróbczych, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie czy gwintowanie na maszynach sterowanych numerycznie (CNC). Z powodzeniem sprawdza się zarówno w indywidualnych obrabiarkach z własnym zbiornikiem chłodziwa, jak i w dużych, centralnych układach zasilania cieczą obróbczą.

Podana cena netto zawiera podatek akcyzowy.

Cena netto

5,548 zł (brutto: 6,824,04 zł)

ZAPYTAJ O OFERTĘ HURTOWĄ
Wysyłka do 24 h przy zamówieniu do godz. 11:00
Opakowanie przemysłowe beczka
Oryginał Oemeta autoryzowany dystrybutor
Gwarancja jakości 24 miesiące
Typ produktu koncentrat chłodziwa mikroemulsyjnego
Wygląd koncentratu klarowny, żółto-brązowy
Wygląd emulsji (po zmieszaniu z wodą) półprzezroczysta / mleczna mikroemulsja
Wartość pH 9,5
Karta informacyjna (TDS)

Co zyskujesz stosując ten produkt?

Innowacyjna formuła bezborowa

w pełni odpowiada rygorystycznym, nowoczesnym standardom BHP. Minimalizuje ryzyko podrażnień skóry u operatorów i nie generuje uciążliwych zapachów

Wysoka stabilność emulsji

pakiet inhibitorów rozwoju mikrobiologicznego zabezpiecza emulsję przed mikroorganizmami (bakteriami i grzybami) bez konieczności regularnego dozowania biocydów szokowych. Wysoka tolerancja na twardą wodę oraz wysoka stabilność mikrobiologiczna pozwalają na znaczne wydłużenie czasu pracy chłodziwa w układzie

Optymalizacja zużycia (niskie dolewki)

dobre właściwości spływowe oraz niska tendencja do wynoszenia chłodziwa z wiórem oznaczają mniejsze zużycie koncentratu nawet o 20-30%

Dobre właściwości myjące i chłodzące

utrzymuje maszyny i detale w czystości, skutecznie odprowadza ciepło ze strefy skrawania i zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni (niska chropowatość)

Zaawansowana ochrona antykorozyjna

gwarantuje długotrwałą ochronę maszyn, oprzyrządowania oraz obrabianych detali przed korozją (również międzyoperacyjną)

Parametry fizykochemiczne

Parametr Wartość
Typ produktu koncentrat chłodziwa mikroemulsyjnego
Wygląd koncentratu klarowny, żółto-brązowy
Wygląd emulsji (po zmieszaniu z wodą) półprzezroczysta / mleczna mikroemulsja
Wartość pH 9,5
Zawartość boru 0% (całkowicie wolny od boru)
Rekomendowana twardość wody 5 – 30° dH (szeroki zakres tolerancji)
Współczynnik refraktometru 1,1 (mnożnik do odczytu stężenia)

Bezpieczeństwo stosowania — przeczytaj przed użyciem! NOVAMET 900A należy stosować zgodnie z zaleceniami zawartymi w Karcie Charakterystyki (SDS) i Karcie Technicznej (TDS). Przed pierwszym użyciem zapoznaj się z instrukcją BHP. 📧 Karta Charakterystyki (SDS) dostępna jest po zalogowaniu, zostanie również wysłana automatycznie na adres e-mail po dokonaniu zakupu.

Materiały

  • Stal
  • Żeliwo
  • Stopy aluminium

Operacje obróbcze

  • Toczenie
  • Wiercenie
  • Frezowanie
  • Szlifowanie

Przygotowanie i eksploatacja emulsji

  1. 01

    Przygotowanie emulsji

    Zawsze wlewaj koncentrat do wody, nigdy odwrotnie. Najlepsze rezultaty daje użycie automatycznych mieszalników (dozowników) chłodziwa. Rekomendowana woda do rozcieńczania powinna mieć temperaturę pokojową.

  2. 02

    Zalecane stężenia robocze

    Szlifowanie ogólne: 4% – 5% Toczenie i frezowanie standardowe: 5% – 7% Ciężka obróbka (gwintowanie, głębokie wiercenie): 7% – 10%

  3. 03

    Kontrola w trakcie eksploatacji

    Regularnie (najlepiej codziennie) sprawdzaj stężenie chłodziwa za pomocą refraktometru. Wzór na rzeczywiste stężenie: odczyt z refraktometru [°Brix] × 1,1 = Stężenie faktyczne [%] Utrzymuj właściwy poziom pH oraz usuwaj z powierzchni chłodziwa oleje obce (tzw. oleje z przecieków hydraulicznych), aby maksymalnie przedłużyć jego żywotność.

  4. 04

    Pielęgnacja

    Należy stale separować olej obcy za pomocą skimerów, aby utrzymać optymalny dostęp tlenu do emulsji

Wsparcie techniczne · smartcoolant.pl

Potrzebujesz wsparcia
technicznego lub wyceny hurtowej?

Dobór profesjonalnej chemii przemysłowej to inwestycja w wydajność Twojego parku maszynowego. Nie musisz podejmować tej decyzji sam — nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Poproś o wycenę hurtową Wyślij zapytanie

Polecane produkty

Opinie klientów

Dbamy o to, by opinie w naszym sklepie były wiarygodne i pomocne. Dzięki nim możesz podejmować świadome decyzje zakupowe.

Opinie od użytkowników

Swoją opinię możesz dodać także bez zakładania konta.

Kontrola treści

Każda opinia jest sprawdzana przez naszego administratora przed publikacją.

Prawdziwe doświadczenia

Publikujemy tylko autentyczne opinie oparte na rzeczywistym używaniu produktu.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Podziel się swoją opinią

Twoja baza wiedzy

Artykuły, poradniki i wskazówki ekspertów

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji
rozmowa z ekspertem

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji

Rozmowa z Jarosławem Jelińskim, dyrektorem handlowym Oemeta Polska – o tym, jak zmiana podejścia do cieczy obróbkowej realnie obniża koszty narzędzi…

Czytaj więcej →
Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym
artykuł techniczny

Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym

Utrzymanie stabilności procesowej w nowoczesnej obróbce skrawaniem to ciągła walka z zanieczyszczeniami, z których najpoważniejszym wyzwaniem jest obecność tzw. oleju obcego.…

Czytaj więcej →
Kontrola stężenia chłodziwa i higiena maszyn CNC – kompleksowe podejście do stabilności procesu
artykuł techniczny

Kontrola stężenia chłodziwa i higiena maszyn CNC – kompleksowe podejście do stabilności procesu

W nowoczesnej obróbce metali emulsja obróbcza przestała być postrzegana jako prosty środek pomocniczy. Stała się pełnoprawnym, „płynnym podzespołem” maszyny, który bezpośrednio…

Czytaj więcej →
Zobacz więcej artykułów →